Karimás szénacél golyósszelep

Karimás szénacél golyósszelep

A karimás szénacél golyóscsapot olyan nagy-integritású ipari csővezetékrendszerekhez tervezték, amelyek abszolút elzárás-megbízhatóságot, hosszú-ciklus-tartósságot és igazolt nyomásbiztonsági teljesítményt igényelnek folyamatos működés mellett.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Termék áttekintése és ellenőrzött műszaki szabványok

 

A karimás szénacél golyóscsapot olyan nagy-integritású ipari csővezetékrendszerekhez tervezték, amelyek abszolút elzárás-megbízhatóságot, hosszú-ciklus-tartósságot és igazolt nyomásbiztonsági teljesítményt igényelnek folyamatos működés mellett.
A közüzemi alkalmazásokban használt menetes vagy{0}}könnyű szelepekkel ellentétben ez a szelep karimás csavaros csatlakozási rendszert alkalmaz, amely teljes mértékben megfelel az ASME B16.5 / EN 1092-1 szabványnak, és biztosítja:
Egyenletes tömítés kompresszió termikus ciklus alatt
Nagy ellenállás a csővezeték vibrációjával és feszültségfáradásával szemben
Stabil tömítési teljesítmény 150-600 osztályú nyomásviszonyok mellett

Mérnöki ellenőrzési szabványok
Ezt a terméket nemzetközileg elismert szabványok szerint tervezték és gyártották:
Tervezési szabvány: API 6D / ASME B16.34
Karima szabvány: ASME B16.5 / B16.47 / DIN EN 1092-1
Szemtől szembe--: ASME B16.10 / EN 558
Tesztelési szabvány: API 598 / ISO 5208 A osztály (zéró szivárgás)
Fire Safe Design: Opcionális API 607 ​​/ API 6FA megfelelőség

Nyomásvizsgálat ellenőrzése
Szállítás előtt minden szelepet egyedileg tesztelnek:
Shell hidrosztatikai teszt: 1,5 × névleges nyomás
Ülés szivárgási tesztje: 1,1 × névleges nyomás
Pneumatikus teszt: Alacsony-nyomású légbuborékok-tömör ellenőrzése
Elfogadási feltételek: Nincs látható szivárgás (API 598)

 

Főbb mérnöki tervezési jellemzők

 

01/

Karimás csatlakozási rendszer
A karimás végcsatlakozást a helyszíni megbízhatóság és a telepítési hatékonyság érdekében tervezték, teljes mértékben megfelel az ASME és a DIN szabványoknak.
Mérnöki előnyök:
Megszünteti a terepi hegesztést és a hegesztést{0}}utó NDT ellenőrzést
Biztosítja a tömítés egyenletes eloszlását a csavar előfeszítése mellett
Csökkenti a telepítési hibák kockázatát a helyszíni összeszerelés során

02/

ASTM A216 WCB szénacél test
Anyaga: ASTM A216 WCB öntött szénacél
Mechanikai tulajdonságok (standard tartomány):
Szakítószilárdság: 485-655 MPa
Folyási szilárdság: 250 MPa vagy annál nagyobb
Kiválóan ellenáll a nyomásciklusos fáradtságnak
Felületvédelem:
Epoxi bevonat (80-200 μm szabvány)
Opcionális offshore korróziógátló{0}}bevonatrendszer (C5-M tengeri minőségű)

03/

Áramlásoptimalizálás
Teljes furat kialakítás
Belső átmérő megegyezik a csővezeték furatával
Áramlási együttható (Cv) minimális korlátozásra optimalizálva
Nyomásesés: ΔP ≈ 0 normál áramlási feltételek mellett
Csökkentett furatú kialakítás
Kompakt szerkezet a költségérzékeny alkalmazásokhoz{0}
Kisebb nyomatékigény és könnyebb súly

04/

Tömítési rendszer és biztonságtechnika
Ülés anyagai:
PTFE (standard tiszta szolgáltatás)
RPTFE (megerősített{0}}kopásgátló teljesítmény)
Fémből-fémbe- (magas hőmérséklet / koptató szervíz)
A szár biztonsági kialakítása:
Kifújásgátló-szár (belső visszatartó váll)
Úgy tervezték, hogy megakadályozza a szár kilökését teljes rendszernyomás mellett
Csomagolási rendszer:
Éles terhelésű-hevron tömítés vagy grafit tömítőgyűrűk
Legfeljebb 10,000+ beállítás nélküli működési ciklusra tervezték

 

Ipari alkalmazások

 

Ezt a szelepet széles körben alkalmazzák a globális EPC és infrastrukturális projektekben:

  • Olaj és gáz: Upstream termelés, finomítás, csővezetékes szállítás
  • Petrolkémiai: Szénhidrogén szállító és feldolgozó rendszerek
  • Vízkezelés: Nagynyomású{0}}elosztó és sótalanító üzemek
  • Áramtermelés: hűtővíz és kiegészítő gőzrendszerek
  • Ipari infrastruktúra: HVAC és folyamatleválasztó rendszerek

Tipikus működési feltételek:

  • Nyomástartomány: 150-600 osztály
  • Hőmérséklet-tartomány: -29 fok és +425 fok között (az ülésválasztástól függően)
  • Szolgáltatási adathordozók: víz, olaj, gáz, szénhidrogének, gőz (nem{0}}korrozív vagy kezelt folyadékok)

 

Gyártás és minőségbiztosítás

 

Minden szelep nyomon követhető minőség-ellenőrzési rendszer alatt készül, amely megfelel az ISO 9001 és az API minőségi követelményeknek.

Anyagkövetési rendszer

Minden öntési hőt a hőszámrendszer követ
Spektrográfiai kémiai összetétel elemzés minden tételhez
Mechanikai tulajdonságok ellenőrzése megmunkálás előtt

 

Méretvizsgálat

Koordináta mérőgép (CMM) karima beállításának ellenőrzése
ASME B16.10 szemtől--a tolerancia ellenőrzése
Csavar{0}}lyukigazítás ellenőrzése a helyszíni telepítés kompatibilitása érdekében

Nyomás- és szivárgásvizsgálat

100% hidrosztatikus héj teszt
100%-os pneumatikus ülés szivárgásteszt
Elfogadási szabvány: nulla látható szivárgás (buborék{0}}tömör)
Választható külső{0}}ellenőrzés:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland

Dokumentációs csomag

Minden szállítmány tartalmazza:
HU 10204 3.1 Anyagvizsgálati jelentés (MTR)
API 598 nyomásvizsgálati tanúsítvány
Méretvizsgálati jelentés
Megfelelőségi tanúsítvány (COC)
Választható harmadik fél általi{0}}ellenőrzési jelentés

 

 

EPC beszerzési előnyök

 

A szokásos piaci szénacél golyóscsapokhoz képest ez a termék a következőket nyújtja:

Alacsonyabb telepítési költség
Nincs szükség hegesztésre
Nincs szükség NDT ellenőrzésre
Gyorsabb üzembe helyezés terepi projektekben

Alacsonyabb életciklus költség
A teljes furatú kialakítás csökkenti a szivattyúzási energiafogyasztást
A meghosszabbított tömítési ciklus élettartama csökkenti a karbantartási gyakoriságot

Magasabb üzembiztonság
Kifújásgátló-szár (API 6D-kompatibilis)
Ellenőrzött nulla-szivárgási teljesítmény az API 598 alatt

Ellenőrzött minőségellenőrző rendszer
100%-os nyomáspróba
Nyomon követhető MTR dokumentáció
Külső{0}}ellenőrzés elérhető

Az ellátási lánc rugalmassága
OEM/saját márka elérhető
Egyéni címkeszámozás (P&ID kompatibilis)
Rugalmas MOQ a forgalmazók és az EPC vállalkozók számára

 

Kockázatkezelés és kereskedelmi

 

A nemzetközi EPC beszerzési követelmények támogatása érdekében:

  • Normál garancia: 12-18 hónap (szerződéstől függően)
  • Ellenőrzési tartási pontok: Kérésre elérhetők
  • Szállítás előtti ellenőrzés-: az SGS/BV/TÜV támogatásával
  • Csereszabályzat: A hibás egységek cseréje garanciális feltételek mellett

 

GYIK

 

K: Biztosít teljes tanúsítási csomagokat?

V: Igen. HU 10204 3.1 MTR, API 598 tesztjelentések, ISO 9001 megfelelőségi dokumentumok szabványosak. API 6D és CE/PED kérésre elérhető.

K: Automatizálható a szelep?

V: Igen. Az ISO 5211 szerelőlap támogatja a pneumatikus és elektromos működtetőket.

K: Mi a szivárgási szabvány?

V: API 598 nulla látható szivárgás, opcionálisan ISO 5208 Class A vagy Class VI.

K: Mennyi az átfutási ideje?

V: Standard konfigurációk: 15-30 nap a rendelés mennyiségétől függően.

K: Támogatja a harmadik felek általi{0}}ellenőrzést?

V: Igen. Az SGS, BV és TÜV ellenőrzés teljes mértékben támogatott a szállítás előtt.

Népszerű tags: karimás szénacél golyóscsap, kínai karimás szénacél golyóscsap beszállítók, gyártók, gyár, 3 4-es zárású golyóscsap, 3 sárgaréz golyóscsap, 8 golyóscsap, Úszó gömbcsap karimás, teljes áramlású golyóscsap, Nem kenhető dugószelep

(0/10)

clearall