Az 1 darab gömbszelepek dedikált szállítójaként a szelepszár integritásának biztosítása elengedhetetlen a termékeink megbízható teljesítményéhez. Ebben a blogbejegyzésben átfogó betekintést fogok osztani az 1 darabos golyószelep szelep szárának integritásának ellenőrzéséhez, az iparágban szerzett széles körű tapasztalatunkból.
A szelep szárának integritásának fontosságának megértése
A szelep szár az 1 darab gömbszelep létfontosságú alkotóeleme. Összekapcsolja a szelepmozgatót a golyóval, lehetővé téve a folyadék áramlásának szabályozását. A szár integritásának bármilyen kompromisszuma szivárgáshoz, csökkent szelepteljesítményhez és akár rendszer meghibásodásához vezethet. Ezért a szelep szárának rendszeres ellenőrzése elengedhetetlen a teljes szeleprendszer biztonságának és hatékonyságának fenntartásához.
Vizuális ellenőrzés
A szelep szárának integritásának ellenőrzésének első lépése az alapos vizuális ellenőrzés. Kezdje azzal, hogy megvizsgálja a szelep szárának külső részét a sérülések látható jeleihez, például repedések, korrózió vagy kopás esetén. A repedések előfordulhatnak a túlzott feszültség vagy az anyagi fáradtság miatt, míg a korrózió durva vegyi anyagoknak vagy környezeti feltételeknek való kitettségből származhat. Keressen bármilyen elszíneződést vagy csapást a szár felületén, mivel ezek jelezhetik a korrózió jelenlétét.
Maga a száron kívül ellenőrizze a szár körüli csomagolási területet. A csomagolás felelős a szár és a szeleptest közötti szivárgás megelőzéséért. Ellenőrizze a csomagolási károk, például a tömörítés vagy az extrudálás jeleit. A sérült csomagolás lehetővé teszi, hogy a folyadék kiszivárogjon a szelepből, ami potenciális biztonsági veszélyekhez és a termékvesztéshez vezet.
A szárméretek mérése
A vizuális ellenőrzés után fontos megmérni a szelepszár méretét, hogy azok a megadott tűrésekben vannak -e. Használjon precíziós mérőszerszámokat, például féknyereg vagy mikrométert, hogy megmérje a szár átmérőjét és hosszát különböző pontokon. Hasonlítsa össze a mért értékeket a gyártó specifikációival annak meghatározására, hogy a STEM az elfogadható tartományon belül van -e.
A megadott dimenzióktól való bármilyen jelentős eltérés jelezheti a szár kopását vagy károsodását. Például egy kopott szár átmérője lehet, amely befolyásolhatja a labda megfelelő ülőhelyét és szivárgáshoz vezethet. Ha a mért dimenziók kívül esnek a toleranciákon, további vizsgálatra van szükség az ok meghatározásához és a megfelelő korrekciós intézkedés megtételéhez.
A STEM mozgásának tesztelése
A szelep szárának integritásának ellenőrzésének másik kritikus szempontja a mozgásának tesztelése. A szárnak simán és szabadon kell mozognia a szeleptestben, kötés vagy túlzott játék nélkül. A szár mozgásának teszteléséhez használjon megfelelő működtetőt, hogy többször nyissa meg és zárja be a szelepet. Vegye figyelembe a szár mozgását a műtét során, és hallgassa meg a szokatlan zajokat vagy rezgéseket.
Ha a szár a mozgás során kötődik vagy botok, akkor számos tényező, például szennyeződés vagy törmelék a szárfurában, a sérült csomagolás vagy a szár eltérése miatt. A kötő szár megakadályozhatja a szelep megfelelő kinyitását vagy bezárását, ami áramlásszabályozó problémákhoz vezet. Ilyen esetekben a szelepet szétszerelni és tisztítani kell, vagy a csomagolást ki kell cserélni.
Romboló tesztelés
Bizonyos esetekben a vizuális ellenőrzés és a méretmérés nem elegendő a belső szár károsodásának észleléséhez. A nem pusztító tesztelési (NDT) módszerek felhasználhatók a szár rejtett hibáinak, például repedések vagy porozitás azonosítására. A szelep szárának általános NDT módszerei között szerepel az ultrahangos tesztelés, a mágneses részecskék tesztelése és a festék behatolási tesztelése.
Az ultrahangos tesztelés magas frekvenciájú hanghullámokat használ a szár belső hibáinak észlelésére. A hanghullámok átterjednek a száron, és a hullámmintázat bármilyen reflexiója vagy változása azt jelzi, hogy egy hiba jelen van. A mágneses részecskék tesztelését a ferromágneses anyagok felületének és felszíne közeli repedéseinek kimutatására használják. A szárra mágneses mezőt alkalmaznak, és a vasrészecskéket meghintik a felületre. A részecskék felhalmozódnak a repedések helyén, láthatóvá téve őket. A festék behatolási tesztelése magában foglalja a színes festék felhordását a szár felületére, majd a felesleges festék eltávolítását. Ezután egy fejlesztőt alkalmaznak, amely kihúzza a festéket minden repedésből, és ultraibolya fényben láthatóvá válik.
A STEM anyagának és a hőkezelés ellenőrzésének ellenőrzése
A szár anyagának és hőkezelésének minősége szintén jelentős hatással lehet a szár integritására. A szárot olyan kiváló minőségű anyagból kell készíteni, amely ellenáll a korróziónak, a kopásnak és a fáradtságnak. A szelepszárakhoz használt általános anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a szénacél és az ötvözött acél.
Vizsgálja meg a szár anyagát, hogy legyen -e a zárványok, a porozitás vagy más hibák jelei. Ezek a hibák gyengíthetik a szárot és csökkenthetik a stressz ellenállását. Ezenkívül ellenőrizze a szár hőkezelését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azt megfelelően megkeményítették és edzik. A nem megfelelő hőkezelés olyan szárhoz vezethet, amely túl puha vagy túl törékeny, ami korai meghibásodást eredményezhet.
A rendszeres karbantartás fontossága
A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a szelep szárának hosszú távú integritásának biztosításához. Ez magában foglalja a szelep rendszeres tisztítását a szennyeződés, a törmelék és a korrózió eltávolítása érdekében, a szár és a csomagolás kenését a súrlódás és kopás csökkentése érdekében, valamint szükség szerint minden kopott vagy sérült alkatrész cseréjét.
A rendszeres karbantartási ütemterv betartásával megakadályozhatja számos általános STEM -problémát, és meghosszabbíthatja az 1 darabos golyószelepének élettartamát. Ezenkívül a rendszeres karbantartás segíthet a potenciális problémák korai azonosításában, lehetővé téve, hogy korrekciós intézkedéseket hozzon, mielőtt azok komoly problémákká válnának.
Következtetés
A szelep szárának integritásának ellenőrzése egy 1 darabos gömbszelep kritikus folyamat, amely gondos figyelmet igényel a részletekre. Alapos vizuális ellenőrzés elvégzésével, a STEM méretének mérésével, a STEM mozgásának tesztelésével és a nem roncsolás nélküli tesztelési módszerek használatával, ha szükséges, biztosíthatja, hogy a STEM jó állapotban legyen, és megfelelően működjön.
A [cégünkben] elkötelezettek vagyunk azért, hogy kiváló minőségű, 1 darabos gömbszelepeket biztosítsunk, amelyek megfelelnek a teljesítmény és a megbízhatóság legmagasabb színvonalának. Szelepeinket a legújabb technológiák és anyagok felhasználásával terveztük és gyártottuk, és szigorú minőség -ellenőrzési ellenőrzéseket végezünk az összes alkatrész integritásának biztosítása érdekében.
Ha egy 1 darabos golyószelep piacán van, vagy további információkra van szüksége a szelep szár integritásáról, arra ösztönözzük, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértői csoportunk rendelkezésre áll, hogy válaszoljon a kérdéseire, és a legjobb megoldásokat nyújtsa Önnek az Ön egyedi igényeihez.
Referenciák
- Valve Handbook, 4. kiadás, Leslie Budris
- ASME B16.34 - Szelepek - karimás, menetes és hegesztési vég
- API 6D - A csővezeték -szelepek specifikációja
